Трубогиб гидравлический тг 2

Если вам нужен надежный инструмент для гибки труб с минимальными усилиями, гидравлический трубогиб ТГ 2 – отличный выбор. Он справляется с трубами диаметром до 2 дюймов и создает плавные изгибы без деформаций. Работает от ручного гидравлического насоса, что делает его удобным для использования на стройплощадке или в мастерской.

ТГ 2 рассчитан на давление до 700 бар, а его конструкция исключает перекосы при гибке. В комплекте идут сменные башмаки под разные диаметры труб, что расширяет диапазон работ. Устройство подходит для стальных, медных и алюминиевых труб, сохраняя их структуру даже при сложных углах изгиба.

Используйте этот трубогиб для монтажа отопительных систем, водопроводов или каркасов из профильных труб. Он особенно полезен там, где важна точность: при создании перил, рам или элементов мебели. Простая регулировка и отсутствие сложной настройки сокращают время работы без потери качества.

Трубогиб гидравлический ТГ 2: характеристики и применение

Трубогиб ТГ 2 предназначен для гибки металлических труб диаметром до 60 мм с усилием до 12 тонн. Работает на гидравлическом приводе, что обеспечивает плавный изгиб без деформации стенок.

Основные характеристики:

• Максимальный угол гибки: 180°
• Радиус гиба: от 1,5 до 5 диаметров трубы
• Рабочее давление: 70 МПа
• Вес станка: 120 кг

Применяйте ТГ 2 для монтажа трубопроводов, изготовления каркасов и декоративных элементов. Агрегат справляется с трубами из стали, меди и алюминия.

Для продления срока службы:

• Регулярно проверяйте уровень масла в гидросистеме
• Смазывайте направляющие каждые 50 рабочих часов
• Используйте только штатные матрицы

Модель ТГ 2 подходит для автосервисов и производственных цехов. Компактные габариты позволяют размещать станок в ограниченном пространстве.

Устройство и принцип работы трубогиба ТГ 2

Основные узлы трубогиба ТГ 2:

• Гидравлический цилиндр – создает усилие для гибки труб.
• Рабочий стол с упорами – фиксирует заготовку во время обработки.
• Сменные матрицы – определяют радиус изгиба трубы.
• Ручной насос – подает масло в гидросистему.
• Опорные ролики – предотвращают деформацию трубы при гибке.

Принцип работы:

Труба фиксируется между упорами и матрицей. При накачивании насоса гидроцилиндр давит на трубу, изгибая её по форме матрицы. Угол гибки контролируется вручную, усилие регулируется давлением в системе.

Рекомендации по эксплуатации:

• Перед работой проверяйте уровень масла в гидросистеме.
• Подбирайте матрицу под нужный радиус изгиба.
• Смазывайте трубу в зоне контакта с матрицей для снижения трения.
• Избегайте перегрузок – максимальное усилие ТГ 2 составляет 8 тонн.

Трубогиб работает с трубами диаметром до 50 мм и толщиной стенки до 3 мм. Для гибки профильных труб используйте специальные вкладыши.

Технические параметры: диаметр труб, усилие гиба, масса

Диаметр труб

• Минимальный диаметр: 10 мм
• Максимальный диаметр: 60 мм
• Рекомендуемый диапазон для стальных труб: 15–50 мм

Усилие гиба

• Максимальное усилие: 12 тонн
• Рабочее давление гидросистемы: 70 МПа
• Угол гиба: до 180° без потери прочности шва

Масса и габариты

• Масса станка: 150 кг
• Длина: 1200 мм
• Ширина: 400 мм
• Высота: 800 мм

Для гибки труб диаметром свыше 40 мм используйте дополнительные опорные ролики. Убедитесь, что толщина стенки трубы не превышает 5 мм для сохранения точности гиба.

Подготовка трубогиба к работе: настройка и проверка

Перед началом работы убедитесь, что трубогиб ТГ 2 установлен на ровную устойчивую поверхность. Проверьте крепление гидравлического насоса и отсутствие утечек масла.

Основные этапы подготовки:

1. Проверьте уровень масла в гидравлической системе. Долейте жидкость до отметки, если уровень ниже нормы. Используйте только рекомендованные производителем масла.
2. Осмотрите ролики и упоры на предмет повреждений. Замените изношенные детали перед работой.
3. Настройте радиус гибки под нужный диаметр трубы. Для ТГ 2 доступны диапазоны от 15 до 76 мм.
4. Проверьте работу гидравлики на холостом ходу. Поршень должен двигаться плавно, без рывков.

Для точной настройки:

• Закрепите трубу в зажиме, оставив запас 10-15 см перед точкой гиба.
• Выставьте угол гиба по шкале на корпусе. Для первых операций сделайте пробный загиб на 10-15°.
• Проверьте соответствие угла по шаблону или транспортиру.

После настройки сделайте пробный гиб на ненужном отрезке трубы. Убедитесь, что нет деформаций стенок и трещин. Если результат не соответствует требованиям, проверьте настройки и состояние инструмента.

Технология гибки труб: последовательность действий

Перед началом работы проверьте состояние трубогиба ТГ 2: убедитесь в исправности гидравлического насоса, отсутствии трещин на роликах и чистоте рабочих поверхностей.

Подберите подходящий шаблон для гибки. Для труб диаметром до 50 мм используйте ролики с радиусом 3D, для больших диаметров – 5D. Это предотвратит сплющивание стенок.

Закрепите трубу между упором и гибочным роликом. Проверьте, чтобы отметка места изгиба точно совпадала с началом гибочного шаблона. Отклонение даже на 2 мм приведет к браку.

Плавно накачивайте гидравлический насос, контролируя угол изгиба по шкале. Для точного результата делайте перерывы на 5-7 секунд каждые 15 градусов – это компенсирует упругость металла.

После достижения нужного угла зафиксируйте положение на 10-15 секунд, затем медленно сбросьте давление. Не спешите извлекать трубу – дайте ей 30 секунд для стабилизации формы.

Проверьте качество изгиба шаблоном или угломером. Допустимое отклонение – не более 1 градуса на метр длины. При обнаружении волн или складок повторите операцию с меньшей скоростью.

Для серийной гибки отмечайте точки изгиба маркером и используйте ограничители. Это ускорит процесс и обеспечит идентичность деталей.

Сферы применения трубогиба ТГ 2 в промышленности и строительстве

Трубогиб ТГ 2 подходит для гибки стальных труб диаметром до 60 мм с толщиной стенки до 3 мм. Его используют в монтаже трубопроводов, каркасных конструкций и систем вентиляции.

Промышленное применение

На заводах ТГ 2 применяют для изготовления деталей технологических линий. Например, с его помощью гнут трубы для транспортировки жидкостей и газов под давлением до 16 атмосфер. Оборудование справляется с нержавеющей сталью, что важно для пищевой и химической промышленности.

В машиностроении трубогиб используют для создания рам, опор и элементов гидравлических систем. Точность гибки достигает ±1° на готовых деталях, что соответствует требованиям ГОСТ 3262-75.

Строительные работы

ТГ 2 ускоряет монтаж металлоконструкций. С его помощью изготавливают арки для теплиц, элементы перил и каркасы навесов. Для уличных объектов подходит работа с оцинкованными трубами – оборудование не повреждает защитное покрытие.

При ремонте коммуникаций трубогиб помогает адаптировать трубы к существующей разводке без сварки. Это сокращает время замены участков водопровода в жилых домах на 20-30% по сравнению с ручной гибкой.

Обслуживание и ремонт гидравлического трубогиба

Проверяйте уровень гидравлического масла каждые 50 часов работы. Используйте только масло, рекомендованное производителем – для ТГ 2 подойдет И-20А или его аналог. Если масло темнеет или содержит примеси, замените его полностью.

Регулярное обслуживание

Раз в месяц очищайте шток гидроцилиндра от грязи и наносите тонкий слой смазки Литол-24. Это предотвратит задиры и коррозию. Проверяйте герметичность шлангов и соединений – подтеки масла указывают на износ уплотнителей.

Типовые неисправности и ремонт

Если трубогиб не держит давление, проверьте клапан сброса – возможно, он загрязнен. Разберите узел, промойте керосином и установите новые прокладки. При неравномерном изгибе осмотрите ролики: допустимый люфт не должен превышать 0,5 мм.

При появлении воздушных пробок в гидросистеме прокачайте насос на холостом ходу 5-7 циклов. Если проблема сохраняется, проверьте уровень масла и герметичность всасывающей магистрали.