Тг 1 трубогиб

Трубогиб ТГ 1 подходит для гибки стальных труб диаметром до 32 мм. Его конструкция позволяет работать с круглыми и профильными трубами без деформации стенок. Усилие прикладывается вручную, что делает инструмент удобным для монтажных работ на стройплощадке или в мастерской.

Модель весит 15 кг и имеет компактные габариты – 450×250×150 мм. Такой размер облегчает транспортировку и хранение. Рабочий механизм выполнен из закаленной стали, что увеличивает срок службы даже при интенсивном использовании.

Трубогиб применяют для создания дуг, колец и других фигурных элементов из труб. Он востребован при монтаже теплиц, навесов, ограждений и систем вентиляции. Для точного изгиба используйте шаблон или разметку – это исключит погрешности при работе.

Перед началом гибки проверьте чистоту трубы и отсутствие трещин. Смазка поверхности уменьшит трение и снизит нагрузку на механизм. Если нужно повторить изгиб несколько раз, фиксируйте трубу струбциной – это сохранит точность формы.

Трубогиб ТГ 1: характеристики и применение

Трубогиб ТГ 1 подходит для гибки труб диаметром от 10 до 25 мм с толщиной стенки до 2 мм. Максимальный угол изгиба достигает 180°, что позволяет создавать сложные конфигурации без деформации заготовки.

Модель работает с трубами из стали, меди и алюминия. Ручной привод упрощает использование в условиях ограниченного пространства, а фиксирующий механизм предотвращает смещение трубы во время гибки.

Применяйте ТГ 1 для монтажа систем отопления, водоснабжения и прокладки кабельных трасс. Он справляется с задачами в мастерских, на стройплощадках и при ремонте автомобильных выхлопных систем.

Для продления срока службы инструмента смазывайте подвижные части раз в 3 месяца. Используйте только трубы, соответствующие заявленным параметрам, чтобы избежать поломки роликов.

Точность гибки составляет ±1° при соблюдении технологии. Проверяйте угол после каждого изгиба с помощью угломера – это сократит количество брака.

Устройство и принцип работы трубогиба ТГ 1

Трубогиб ТГ 1 состоит из прочной стальной рамы, гидравлического цилиндра, подвижного и неподвижного роликов, а также регулируемого упора. Рама выдерживает нагрузку до 5 тонн, что позволяет гнуть трубы диаметром от 10 до 50 мм.

Гидравлический цилиндр создает усилие для гибки, передавая его через шток на подвижный ролик. Неподвижный ролик фиксирует трубу, предотвращая смещение. Упор регулирует угол изгиба с точностью до 1 градуса.

Принцип работы прост: трубу размещают между роликами, выставляют нужный угол на упоре, затем запускают гидравлику. Подвижный ролик давит на трубу, плавно изгибая ее вокруг неподвижного. Давление контролируется встроенным манометром.

Для работы с тонкостенными трубами используйте минимальное давление, чтобы избежать деформации. Для толстостенных заготовок увеличивайте усилие постепенно, проверяя качество гиба после каждого подхода.

После гибки ослабьте давление, извлеките трубу и проверьте угол транспортиром. Если нужно подкорректировать, повторите процесс с небольшим добавлением усилия.

Основные технические характеристики модели

Трубогиб ТГ 1 работает с трубами диаметром от 10 до 60 мм, обеспечивая радиус гибки от 50 до 300 мм. Максимальное усилие на штоке – 12 тонн, что позволяет гнуть стальные, медные и алюминиевые трубы без деформации.

Параметры производительности

Модель оснащена гидравлическим приводом с давлением до 70 МПа, что сокращает время гибки до 30 секунд на операцию. Рабочий ход штока – 200 мм, а вес оборудования – 85 кг, что упрощает транспортировку.

Дополнительные особенности

В комплект входят сменные матрицы под три типоразмера труб (15, 25 и 40 мм), а угол гибки регулируется от 0° до 180° с точностью ±1°. Защитный кожух снижает риск повреждения заготовки при работе.

Для продления срока службы проверяйте уровень масла в гидросистеме каждые 50 часов работы. Используйте только трубы с толщиной стенки от 1,5 мм, чтобы избежать замятий.

Какие трубы можно гнуть на ТГ 1

Трубогиб ТГ 1 справляется с круглыми трубами из стали, меди и алюминия диаметром от 10 до 32 мм. Оптимальная толщина стенки – до 2 мм для мягких металлов и до 1,5 мм для стальных.

Подходящие материалы:

• Стальные трубы (углеродистая сталь, нержавеющая сталь AISI 304)
• Медные трубы (мягкие и полутвердые)
• Алюминиевые трубы (серии 3000 и 6000)

Трубогиб не подходит для профильных труб (квадратных, прямоугольных) и толстостенных заготовок (от 3 мм).

Для гибки без деформаций используйте дорны или наполнитель (песок) при работе с тонкостенными трубами. Медные трубы предварительно отжигайте для снижения риска трещин.

Пошаговая инструкция по работе с трубогибом

Подготовка к работе

• Проверьте состояние трубогиба: отсутствие люфтов, повреждений и достаточную смазку подвижных частей.
• Подберите подходящий шаблон (пуансон) под радиус гиба и диаметр трубы.
• Закрепите трубогиб на устойчивой поверхности или верстаке.

Процесс гибки

1. Установите трубу между пуансоном и упорными роликами, зафиксировав ее в начальном положении.
2. Плавно начните вращать рукоятку, контролируя усилие. Для тонкостенных труб используйте минимальное давление.
3. Остановитесь через каждые 15-20° гиба, чтобы проверить угол по шаблону или транспортиру.
4. При необходимости подправьте положение трубы, если заметили перекос.

• После достижения нужного угла аккуратно извлеките трубу, не дергая ее вбок.
• Проверьте качество гиба: отсутствие трещин, сплющивания и точность угла.

Типичные неисправности и их устранение

Если трубогиб ТГ 1 не гнёт трубу, проверьте давление гидравлической системы. Убедитесь, что уровень масла в норме, а насос работает без перебоев. Часто проблема решается простой доливкой жидкости до отметки.

При появлении люфта в подвижных частях подтяните крепёжные болты и проверьте состояние втулок. Изношенные детали замените – для ТГ 1 подходят стандартные комплектующие с маркировкой ТГ-1-ВТ.

Если на трубах остаются вмятины, осмотрите ролики и шаблоны. Зачистите их от заусенцев наждачной бумагой (зернистость 120–180) или замените при сильном износе. Для алюминиевых труб используйте ролики с маркировкой AL.

Течь масла чаще всего возникает из-за повреждённых уплотнителей. Снимите гидроцилиндр, замените манжеты (размер 12×18×4 мм) и проверьте герметичность соединений.

При перегреве двигателя дайте трубогибу остыть 15–20 минут. Очистите вентиляционные отверстия от пыли и проверьте напряжение в сети – скачки выше 250 В могут вывести мотор из строя.

Если механизм заклинивает, смажьте направляющие Литолом-24. Не используйте густые смазки – они собирают металлическую стружку и усугубляют проблему.

Сравнение с аналогами: преимущества и ограничения

Ключевые отличия трубогиба ТГ 1

ТГ 1 выделяется точностью гибки за счет гидравлического привода и регулируемого упора. В отличие от ручных моделей, он снижает погрешность до 0,5° при работе с трубами до 50 мм в диаметре. Электрические аналоги, такие как ТЭ-40, требуют больше места и подключения к трехфазной сети, тогда как ТГ 1 компактен и работает от 220 В.

Практические преимущества

Главное преимущество – скорость обработки: 10-12 изгибов в минуту против 3-4 у механических трубогибов. Защитный кожух на ТГ 1 предотвращает деформацию трубы, чего нет в бюджетных вариантах типа Stalex DR-40. Однако для толстостенных труб (свыше 3 мм) потребуется более мощная модель – например, ТГ 3 с усилием до 12 тонн.

Ограничение ТГ 1 – максимальный угол гибки в 180°. Для сложных профилей лучше рассмотреть станки с ЧПУ, но их стоимость в 2-3 раза выше. Для мастерских с небольшим объемом работ ТГ 1 остается оптимальным выбором по соотношению цены и функциональности.