Отрезной станок 403 нт

Если вам нужен надежный инструмент для точной резки металла, отрезной станок 403 НТ – отличный выбор. Он справляется с прутками, трубами и профилем диаметром до 80 мм, обеспечивая чистый рез без деформации. Станок работает от сети 380 В и развивает скорость до 2800 об/мин, что позволяет быстро обрабатывать заготовки с минимальными усилиями.

Конструкция 403 НТ включает прочную станину и удобный зажимной механизм, который фиксирует деталь без люфтов. Режущий диск диаметром 400 мм легко справляется с углеродистой сталью, алюминием и даже некоторыми марками нержавейки. Для безопасности оператора предусмотрены защитный кожух и кнопка аварийной остановки.

Этот станок подходит для небольших мастерских и производственных участков. Его используют при изготовлении металлоконструкций, заготовок для сварки или ремонтных работах. Регулируемый упор помогает точно выставлять длину реза, а низкий уровень вибрации снижает усталость оператора при длительной работе.

Отрезной станок 403 НТ: характеристики и применение

Основные технические параметры

• Максимальный диаметр отрезаемого прутка: 40 мм.
• Частота вращения отрезного круга: 2800 об/мин.
• Мощность электродвигателя: 3 кВт.
• Габариты станка (Д×Ш×В): 1200×800×1300 мм.
• Масса: 450 кг.

Применение в производстве

Станок 403 НТ используют для точной резки металлопроката: прутков, труб, уголков и профилей. Он подходит для серийного производства благодаря высокой скорости работы и минимальному разбросу размеров.

• Автоматическая подача заготовки сокращает время обработки.
• Жёсткая станина снижает вибрации, повышая качество реза.
• Регулируемый упор позволяет настраивать длину заготовок без дополнительных замеров.

Для продления срока службы станка регулярно проверяйте состояние подшипников и смазывайте направляющие. Используйте только сертифицированные отрезные круги толщиной от 2 до 4 мм.

Конструкция и основные узлы отрезного станка 403 НТ

Отрезной станок 403 НТ состоит из станины, суппорта, режущего диска и электродвигателя. Станина обеспечивает устойчивость и снижает вибрации во время работы. Её изготавливают из чугуна, что повышает долговечность оборудования.

Суппорт перемещается по направляющим и фиксирует заготовку. В нём установлен механизм подачи, который регулирует усилие резания. Для точной настройки используйте маховик – он позволяет плавно изменять положение заготовки.

Режущий диск крепится на шпинделе и приводится в движение электродвигателем мощностью 3 кВт. Диаметр диска – 400 мм, частота вращения – 2800 об/мин. Для резки металла выбирайте диски с алмазным напылением или твердосплавными пластинами.

Электродвигатель размещён в задней части станка и защищён кожухом от пыли и стружки. Включение и выключение происходит через кнопочный пост на передней панели. Проверяйте состояние электропроводки перед началом работы.

Для безопасности оператора станок оснащён защитным кожухом над диском и аварийным выключателем. Регулярно смазывайте направляющие суппорта и проверяйте натяжение ремня привода – это продлит срок службы оборудования.

Технические параметры: мощность, скорость резания, габариты

Отрезной станок 403 НТ оснащен асинхронным двигателем мощностью 3 кВт, что обеспечивает стабильную работу даже при интенсивных нагрузках. Мотор рассчитан на длительную эксплуатацию без перегрева.

Скорость резания регулируется в диапазоне от 25 до 60 м/с, позволяя адаптировать процесс под разные материалы. Для твердых сплавов рекомендуем устанавливать 30–40 м/с, для мягких – до 55 м/с.

Габариты станка (Д×Ш×В) – 1200×800×1100 мм. Вес – 280 кг. Компактные размеры позволяют разместить оборудование в небольших цехах. Для безопасной эксплуатации оставьте свободное пространство не менее 0,5 м по периметру.

Диаметр отрезного круга – 400 мм, максимальная глубина реза – 100 мм. Эти параметры оптимальны для обработки проката, труб и профилей сечением до 90 мм.

Типы обрабатываемых материалов и допустимые диаметры заготовок

Отрезной станок 403 НТ справляется с металлами разной твердости, включая сталь, чугун, цветные сплавы и нержавеющую сталь. Максимальный диаметр заготовки для черных металлов – 100 мм, для алюминия и меди – до 120 мм.

Для твердых сплавов, таких как инструментальная сталь, рекомендуем уменьшать диаметр до 80 мм. Это снижает нагрузку на режущий диск и продлевает его ресурс. При работе с тонкостенными трубками (до 3 мм) устанавливайте минимальную подачу, чтобы избежать деформации.

Прутки и профильный прокат режут без ограничений по форме сечения, если габариты вписываются в зону реза. Например, квадрат 80×80 мм или шестигранник 90 мм подходят для обработки. Для заготовок с неровной поверхностью (окалина, ржавчина) предварительно зачистите область реза.

Автоматические модели станка поддерживают резку композитных материалов – карбон, армированный пластик. Допустимый диаметр таких заготовок – до 60 мм. Используйте специализированные диски с алмазным напылением.

Настройка и регулировка станка для разных режимов работы

Для точной настройки отрезного станка 403 НТ проверьте затяжку всех крепёжных элементов, включая фиксацию пильного диска и направляющих. Убедитесь, что зазор между диском и упором не превышает 0,1 мм.

Регулировка скорости резания зависит от материала:

Для работы с твёрдыми сплавами увеличьте давление прижима на 15–20% от стандартного значения. Проверьте соосность шпинделя с помощью индикаторного нутромера – допустимое отклонение не более 0,02 мм.

При переходе на другой режим:

• Сбросьте натяжение ремня привода
• Отрегулируйте балансировку маховика
• Проверьте уровень масла в редукторе

Для тонких распилов (менее 3 мм) установите диск с мелким зубом и уменьшите подачу на 30%. Контролируйте нагрев заготовки – температура не должна превышать 60°C.

Типовые операции и примеры применения в металлообработке

Отрезной станок 403НТ применяют для точного реза металлопроката: прутков, труб, уголков и профилей. Основные операции:

• Поперечная резка – разделение заготовок на детали заданного размера с погрешностью до 0,1 мм;
• Подрезка торцов – подготовка стыков для сварки или механической обработки;
• Фигурный рез – создание угловых срезов под 30°, 45° или 60° без переустановки детали.

Примеры использования в производстве:

1. Изготовление валов и осей – резка стальных прутков диаметром до 80 мм с чистотой поверхности Ra 12,5;
2. Заготовки для металлоконструкций – точная нарезка швеллеров и двутавровых балок;
3. Ремонтные мастерские – оперативная обработка повреждённых элементов без термической деформации.

Для повышения эффективности:

• Используйте охлаждающую жидкость при работе с нержавеющей сталью;
• Проверяйте заточку режущего диска после каждых 8 часов работы;
• Фиксируйте длинные заготовки дополнительными упорами.

Техника безопасности при работе с отрезным станком 403 НТ

Перед включением станка убедитесь, что защитный кожух закрыт, а заготовка надежно закреплена в тисках. Ослабленная деталь может вылететь и травмировать оператора.

Подготовка к работе

Проверьте исправность пильного диска: на нем не должно быть трещин, сколов или следов деформации. Максимальный диаметр диска для 403 НТ – 400 мм, а частота вращения шпинделя не должна превышать 2880 об/мин.

Наденьте защитные очки и плотно облегающую одежду без свисающих элементов. Уберите волосы под головной убор, чтобы они не попали в движущиеся части.

Во время работы

Не прилагайте избыточное усилие при подаче заготовки – диск должен резать без перегрузок. Если станок вибрирует или издает нехарактерный шум, немедленно отключите питание.

Держите руки на безопасном расстоянии от зоны реза – не ближе 50 мм. Для тонких заготовок используйте толкатель, чтобы избежать контакта с диском.

Не отходите от работающего станка и не оставляйте его без присмотра. После завершения реза дождитесь полной остановки диска, прежде чем убирать обрезки.